Sinoco Ribbon предоставляет OEM&Решение для термотрансферной ленты ODM.
Подготовительный этап
1. Процесс начинается с ввода данных для печати. Пользователи передают контент, например текст, изображения, штрих-коды или QR-коды, на принтер через подключенные компьютеры или другие устройства ввода данных, такие как USB-накопители или сетевые подключения.
2. Следующим шагом является установка термопереносных лент и материалов для печати. Лента термопереноса крепится на определенной оси ленты принтера, при этом один конец ленты проходит вокруг печатающей головки и подключается к приемной бобине. Носитель для печати, например этикеточная бумага, карточки или ткань, помещается на тракт подачи бумаги и удерживается в этом положении подающими и прижимными роликами.
1. Схема управления принтером получает данные печати и преобразует их в инструкции, понятные печатающей головке. Печатающая головка термопереноса состоит из множества крошечных нагревательных элементов, и эти инструкции точно контролируют время включения и интенсивность каждого нагревательного элемента. Например, при печати текста схема управления приводит в действие соответствующие нагревательные элементы в зависимости от формы и толщины штрихов текста, чтобы генерировать достаточно тепла.
2. Когда нагревательные элементы печатающей головки активируются, тепло передается на термотрансферную ленту. Чернила на ленте плавятся или сублимируются (в зависимости от типа чернил) при нагревании. Затем плавящиеся или сублимационные чернила передаются на печатный носитель под давлением печатающей головки. При печати изображений с высоким разрешением печатающая головка контролирует температуру и давление с чрезвычайно высокой точностью, чтобы равномерно перенести чернила на печатный носитель, в результате чего получается четкое и детальное изображение.
3. Одновременно с переносом чернил механизм подачи бумаги продвигает печатный носитель с заданной скоростью и шагом. Это достигается за счет подающих роликов с электроприводом, которые точно контролируют расстояние перемещения носителя для печати, гарантируя, что каждая строка печатного содержимого точно выровнена на носителе. Например, при печати этикеток после печати каждой строки подающие ролики перемещают бумагу для этикеток вперед на определенное расстояние, готовясь к печати следующей строки.
4. После печати печатающая головка постепенно остывает. Некоторые принтеры высокого класса оснащены охлаждающими вентиляторами или другими охлаждающими устройствами для ускорения процесса охлаждения. Тем временем приемная бобина ленты наматывает использованную часть ленты для дальнейшего использования. Носитель для печати либо подается в выходной лоток, либо разрезается режущим устройством, если принтер имеет функцию резки.
5. Многие термотрансферные принтеры имеют механизм определения качества печати. Например, оптические датчики проверяют четкость, целостность и точность цветопередачи печатного контента. Если качество печати окажется неудовлетворительным, принтер может подать сигнал тревоги или отобразить сообщение об ошибке на своем экране. Кроме того, принтер может записывать соответствующую информацию о задании печати, такую как время печати, длина печатаемого содержимого и количество использованной ленты, которую можно использовать для последующего управления печатью и расчета стоимости.