Le ruban Sinoco fournit des OEM&Solution de revêtement de ruban de transfert thermique ODM.
Étape de préparation
1,Le processus commence par la saisie des données d'impression. Les utilisateurs transfèrent le contenu, tel que du texte, des images, des codes-barres ou des codes QR, vers l'imprimante via des ordinateurs connectés ou d'autres périphériques d'entrée de données comme des clés USB ou des connexions réseau.
2, L’installation de rubans de transfert thermique et de supports d’impression est la prochaine étape. Le ruban à transfert thermique est monté sur un axe de ruban spécifique de l'imprimante, une extrémité du ruban passant autour de la tête d'impression et se connectant à la bobine réceptrice. Le support d'impression, tel que du papier pour étiquettes, des cartes ou du tissu, est placé dans le chemin d'alimentation du papier et maintenu en position par les rouleaux d'alimentation et les rouleaux pinceurs.
1,Le circuit de contrôle de l'imprimante reçoit les données d'impression et les convertit en instructions compréhensibles par la tête d'impression. La tête d'impression à transfert thermique se compose de nombreux petits éléments chauffants, et ces instructions contrôlent avec précision le temps d'alimentation et l'intensité de chaque élément chauffant. Lors de l'impression d'un texte, par exemple, le circuit de commande pilote les éléments chauffants correspondants en fonction de la forme et de l'épaisseur des traits du texte pour générer suffisamment de chaleur.
2. Lorsque les éléments chauffants de la tête d'impression sont activés, la chaleur est transférée au ruban de transfert thermique. L'encre du ruban fond ou se sublime (selon le type d'encre) lors du chauffage. L'encre de fusion ou de sublimation est ensuite transférée sur le support d'impression sous la pression exercée par la tête d'impression. Dans le cas de l'impression d'images haute résolution, la tête d'impression contrôle la chaleur et la pression avec une précision extrêmement élevée pour transférer uniformément l'encre sur le support d'impression, ce qui donne une image claire et détaillée.
3, Simultanément au transfert d'encre, le mécanisme d'alimentation en papier fait avancer le support d'impression à une vitesse et un pas définis. Ceci est réalisé grâce aux rouleaux d'alimentation motorisés, qui contrôlent avec précision la distance de déplacement du support d'impression pour garantir que chaque ligne de contenu imprimé est précisément alignée sur le support. Par exemple, lors de l'impression d'étiquettes, après l'impression de chaque ligne, les rouleaux d'alimentation font avancer le papier pour étiquettes d'une distance spécifique en préparation de la ligne d'impression suivante.
4. Après l'impression, la tête d'impression refroidit progressivement. Certaines imprimantes haut de gamme sont équipées de ventilateurs de refroidissement ou d'autres dispositifs de refroidissement pour accélérer le processus de refroidissement. Pendant ce temps, la bobine réceptrice de ruban enroule la partie utilisée du ruban pour une utilisation ultérieure. Le support d'impression est soit acheminé vers le bac de sortie, soit découpé par le dispositif de découpe si l'imprimante dispose d'une fonction de découpe.
5. De nombreuses imprimantes à transfert thermique disposent d'un mécanisme de détection de la qualité d'impression. Par exemple, des capteurs optiques vérifient la clarté, l’intégrité et la précision des couleurs du contenu imprimé. Si la qualité d'impression s'avère inférieure aux normes, l'imprimante peut émettre une alarme ou afficher un message d'erreur sur son écran. De plus, l'imprimante peut enregistrer des informations pertinentes sur le travail d'impression, telles que le temps d'impression, la longueur du contenu imprimé et la quantité de ruban utilisée, qui peuvent être utilisées pour la gestion ultérieure de l'impression et le calcul des coûts.